江蘇中電環境工程有限公司是以先進的技術、高品質的產品、優質的售后服務為主導的規�；�股份制企業�！　�

　　公司位于有中國節能環保設備“硅谷”之稱的鹽城，系江蘇省鹽城市高新科技企業，公司秉承 “1%的錯誤導致100%的失敗” 的經營理念，奉行“從細節中來，到細節中去”的工作作風，建立了以“5S”管理為基礎的生產管理規范。通過對先進技術進行消化吸收，形成環保設備與工程技術二大支柱產業。

　　公司主要產品有鍋爐配件（省煤器、過熱器、集箱、空氣預熱器等）；環保設備（各類除塵器），凈化設備（全生態凈水器、凈水工程設計、安裝、調試）；富氧燃燒裝置（專利號2010120300358640、201020640039.7）（工程設計、安裝、調試）；成功地為電力、化工、冶金、建材、醫藥、煙草、機械等行業提供產品和技術服務。

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    某電廠一臺鍋爐于2002年底投入運行，在運行兩年多時間內省煤器管發生多次爆管漏水事故。2004年該鍋爐第三層省煤器管發生漏水現象，在恢復運行了兩個月后第二層省煤器管又出現漏水現象。

1、理化檢驗

1.1 　宏觀檢驗

    穿孔管段位于省煤器下部，其管外壁氧化皮呈片狀剝落，在穿孔附近剝落更為嚴重.管內壁存在較多大小及深度不一的圓形腐蝕斑及腐蝕凹坑，腐蝕凹坑的尺寸一般為< ；5mm ×1.2mm ～< ；1.5mm ×0.3mm ，凹坑內有黑色腐蝕產物；除此之外，管內壁上還存在大小不等的圓形腐蝕鼓包，直徑為1 ～5mm ，鼓包表面呈現磚紅色，其內有黑色粉末狀物，剝去鼓包可見到一潰瘍坑，坑內堆著黑色腐蝕產物，且腐蝕產物越多，腐蝕坑就越深.
    在穿孔處及穿孔附近其管子壁厚都有減薄現象，最厚為2mm ，減薄了1mm；在穿孔處壁厚僅為0.2mm ，減薄了2.8mm ；在內壁腐蝕不很嚴重處，其壁厚也有減薄現象，表明該處壁厚減薄是由于外壁腐蝕而引起的.整段管子內壁水垢均很薄，水垢厚約為0.5mm.

1.2 　金相檢驗

    在穿孔部位截取縱向及橫向試樣，經磨制、拋光，在光學顯微鏡下觀察，該管子材料非金屬夾雜物按GB/T10561-1989《鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法》標準評定為A1和D1（總量為2 級）；橫截面試樣經4%硝酸酒精溶液侵蝕后觀察，管內壁有腐蝕凹坑，凹坑內充滿灰黑色氧化物；穿孔管子顯微組織為鐵素體+ 呈片狀的珠光體.
   
1.3 　掃描電鏡及能譜分析

    用PHILIPS 公司XL230 掃描電鏡（SEM 及DX24X 射線能譜色散譜（EDS）分別對穿孔處內外壁不同區域進行觀察。穿孔管內壁腐蝕鼓包處及腐蝕凹坑處經能譜分析含較多的氧，電鏡觀察到的腐蝕產物為氧化物，表明管子內壁發生了氧腐蝕。在穿孔管外壁檢測到較多的氧和硫，表明管子外壁受到氧和硫的腐蝕。
   
2、結果分析
   
（1）化學成分分析結果表明，省煤器管材料符合GB/T699-1998中20g 鋼的規定要求。

（2）金相檢驗結果表明，穿孔管材料中夾雜物含量不高，其顯微組織正常。

（3）穿孔管內壁水垢很薄，可判定該鍋爐給水硬度合格。

（4）穿孔管內壁存在較多大小不等的紅褐色鼓包，且其內有黑色粉狀物，剝去鼓包則呈現一潰瘍坑，這些是氧腐蝕的宏觀特征。金相檢驗及掃描電鏡也都觀察到了氧化物腐蝕產物。能譜分析結果表明，腐蝕鼓包及腐蝕凹坑處均含較多的氧，這也說明穿孔管內壁發生了較嚴重的氧腐蝕，表明了給水除氧處理不良。經調查，在運行過程中，除氧設備曾發生過故障，因未能及時修理導致了除氧不良。

（5）在穿孔管外壁檢測到較多的氧和硫，掃描電鏡也觀察到各種形態的腐蝕產物，表明了管子減薄處外壁產生了氧化腐蝕和硫腐蝕。經調查，上層省煤器曾數次發生爆管漏水現象，致使管內爐水大量噴射到下部爐管上，由于管子溫度較高，遇到爐水后會發生強烈氧化腐蝕，形成大量氧化皮剝落。硫腐蝕的產生是由于煙氣中含有一定量的SO2 和SO3 ，在正常狀態下，氣態的SO2 和SO3 在不很高的溫度下對金屬不產生腐蝕作用，但如果SO2 和SO3 遇到水就會生成弱的亞硫酸和硫酸，它們對金屬有腐蝕作用。由于上層省煤器泄漏水條件的存在，極易發生硫腐蝕。

   另外，當省煤器溫度較低時，煙氣中的水蒸氣如果凝結成水，也會與煙氣中的SO2 和SO3 結合生成弱的亞硫酸和硫酸，并凝聚在省煤器管外表面，使其受到硫腐蝕，這種硫腐蝕通常發生在煙氣溫度低于“露點”時。據有關資料介紹，煙氣中SO2 和SO3 含量越高，則露點溫度越高，無SO3 的煙氣，露點約為50℃，若煙氣中含有少量SO3 ，就會使露點溫度明顯升高，可達120 ～160 ℃，管壁溫度愈低或煙氣的露點溫度越高，則愈易發生硫的低溫腐蝕。

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3、結論

    該省煤器管在外壁受到嚴重氧化腐蝕和硫腐蝕的同時，給水中的溶解氧對其內壁也產生腐蝕，導致其在短時間內穿孔漏水。應該指出的是，外壁的氧化腐蝕為化學腐蝕，而內壁的腐蝕是溶解氧腐蝕，為電化學腐蝕，兩者腐蝕機理不同。
   
4、預防措施
   
（1）燃燒脫硫。使用添加劑（如石灰石、白云石等）以吸收或中和煙氣中的SO3 ，避免結露，從而減少煙氣中的SO3 含量，達到控制燃燒的目的。
   
（2）加強運行管理，切實做好除氧工作。